SolidTools
Сверла с глубиной сверления 5D (SPMT/SPMG)

Сверла с глубиной сверления 5D (SPMT/SPMG)

Описание

Сверла с глубиной сверления 5D (SPMT/SPMG) – это высокопроизводительный инструмент, разработанный для создания глубоких и точных отверстий в металлах. Благодаря своей конструкции, обеспечивающей эффективный отвод стружки и оптимальное охлаждение, эти сверла позволяют достигать высокой скорости сверления и продолжительного срока службы. Используются со сменными пластинами типа SPMT/SPMG, что делает их экономически выгодным решением для серийного производства.

Эти сверла идеально подходят для обработки сталей, чугуна и цветных металлов. Специальная геометрия режущей кромки и прочная конструкция корпуса обеспечивают стабильную работу даже при высоких нагрузках. Сверла 5D позволяют значительно сократить время обработки и повысить качество поверхности отверстия, что делает их незаменимым инструментом в машиностроении, авиационной промышленности и других отраслях, где требуется высокая точность и производительность.

Преимущества

  • Высокая производительность сверления
  • Возможность создания глубоких отверстий
  • Экономичность за счет использования сменных пластин
  • Эффективный отвод стружки
  • Стабильная работа при высоких нагрузках
  • Высокое качество поверхности отверстия

Область применения

Предназначены для сверления глубоких отверстий в деталях из различных металлов на металлообрабатывающих станках. Широко применяются в машиностроении и приборостроении.

Характеристики

Тип сверла
Сверло с глубиной сверления 5D
Назначение
Создание глубоких отверстий
Глубина сверления
5D (5 диаметров сверла)
Материал обработки
Сталь, чугун, цветные металлы
Тип используемых пластин
SPMT/SPMG
Категория
Сверло

Частые вопросы

Какие пластины подходят для этих сверл?

Для сверл с глубиной сверления 5D (SPMT/SPMG) подходят сменные пластины типа SPMT и SPMG. Рекомендуется использовать пластины, соответствующие обрабатываемому материалу и условиям резания.

Как правильно подобрать режим резания для этих сверл?

Режим резания (скорость резания и подачу) следует выбирать в зависимости от материала заготовки, типа используемых пластин и жесткости системы станок-инструмент. Рекомендуется начинать с меньших значений и постепенно увеличивать их, контролируя процесс резания.

Цена по запросу
Запросить КП+7 (495) 123-45-67

Похожие товары

Все в категории →